مضبوط رنگ میگنےٹ

مضبوط رنگ میگنےٹ
تفصیلات:
مضبوط انگوٹھی والے مقناطیس ایک ورسٹائل رنگ ڈیزائن کے ساتھ طاقتور، مستحکم مقناطیسی کارکردگی فراہم کرتے ہیں، جو انہیں موٹروں، سینسرز، اور اعلی-صنعتی صنعتی اسمبلیوں کے لیے مثالی بناتے ہیں۔
انکوائری بھیجنے
تصریح
انکوائری بھیجنے

پروڈکٹ کا جائزہ

 

آٹوموٹیو گریڈ کا مضبوط انگوٹی مقناطیس ایک اعلی-کارکردگی کا مستقل مقناطیس ہے جس میں محفوظ مکینیکل باندھنے کے لیے ایک گول ڈسک ڈیزائن ہوتا ہے۔ صنعتی گریڈ کا مضبوط انگوٹی مقناطیس اعلی-گریڈ NdFeB مواد (مثال کے طور پر، N35–N52) کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیا جاتا ہے اور ٹرپل-پرت نکل چڑھانا (Ni-Cu-Ni) کے ساتھ لیپت کیا جاتا ہے، جو سنکنرن مزاحمت اور سطح کی پائیداری کو نمایاں طور پر بہتر بناتا ہے۔ یہ ان ایپلی کیشنز کے لیے مثالی ہے جن میں مضبوط مقناطیسی کارکردگی اور مضبوط مکینیکل ماونٹنگ دونوں کی ضرورت ہوتی ہے۔

 

تکنیکی پیرامیٹرز

 

پروڈکٹ ڈیٹا لیول

تفصیل

پروڈکٹ کا نام

مضبوط انگوٹی میگنےٹ

میگنیٹ گریڈ

N42 (Br 13.2 KGs سے بڑا یا اس کے برابر، Hcj 10.8 KOe سے بڑا یا اس کے برابر)

طول و عرض

D6x 3x1.5

جہتی رواداری

لمبائی ±0.05mm، چوڑائی ±0.05mm، موٹائی ±0.05mm

کام کرنے کا درجہ حرارت

80 ڈگری سے کم یا اس کے برابر (اپنی مرضی کے مطابق اعلی-درجہ حرارت کے ورژن دستیاب ہیں)

سطح کا مقناطیسی میدان

2400 Gauss (TM-801 Gauss میٹر سے ماپا جاتا ہے، جاپان)

مقناطیسی بہاؤ

1.8 mWb (فلکس میٹر سے ماپا گیا)

 

وشوسنییتا کی جانچ

 

نمونے کی تیاری اور بیس لائن تصدیق

  • نمونوں کی تعریف گریڈ، کوٹنگ کی قسم، طول و عرض، مقناطیسی سمت، اور پروڈکشن بیچ سے ہوتی ہے۔
  • نمونے لینے کا عمل بیچ کی بنیاد پر اندرونی کوالٹی کنٹرول یا کسٹمر AQL کی ضروریات کے مطابق کیا جاتا ہے۔
  • جانچ سے پہلے، نمونوں کو صاف، خشک اور بصری طور پر معائنہ کیا جاتا ہے۔
  • بیس لائن ڈیٹا ریکارڈ کیا جاتا ہے، بشمول مقناطیسی خصوصیات (Br، Hcj، سطح کا بہاؤ)، طول و عرض، اور کوٹنگ کی ظاہری شکل۔

√ کوٹنگ اور سطح کے معیار کا معائنہ

  • عام روشنی کے تحت بصری معائنہ اور پن ہولز، خروںچ، چھالے، چھلکے، یا کنارے کو پہنچنے والے نقصان کے لیے 10× اضافہ۔
  • کوٹنگ کی موٹائی کو XRF یا کراس-سیکشن طریقوں سے ماپا جاتا ہے۔
  • داخلی یا گاہک کے معیارات کے مطابق ٹیپ پل یا کراس-کٹ ٹیسٹنگ کا استعمال کرتے ہوئے چپکنے کی جانچ کی جاتی ہے۔

√ سنکنرن مزاحمت کی جانچ

  • نیوٹرل سالٹ سپرے (NSS) ٹیسٹنگ 5% NaCl محلول کا استعمال کرتے ہوئے 35 ڈگری پر کی جاتی ہے۔
  • ٹیسٹ کا دورانیہ کوٹنگ کی قسم (عام طور پر 24-72 گھنٹے) کی بنیاد پر منتخب کیا جاتا ہے۔
  • جانچ کے بعد، نمونوں کو دھویا جاتا ہے، خشک کیا جاتا ہے، اور سنکنرن، کوٹنگ کے انحطاط، اور کنارے کے دخول کے لیے معائنہ کیا جاتا ہے۔
product-467-354

 

پیکجنگ

 

● سطح کی تکمیل، کوٹنگ کی موٹائی، اور میگنیٹائزیشن واقفیت کی تصدیق کریں۔

● چپکنے یا پھٹنے سے بچنے کے لیے میگنےٹس کو غیر-مقناطیسی مواد سے الگ کریں۔

● فکسڈ پوزیشننگ کو یقینی بنانے کے لیے حسب ضرورت فوم انسرٹس یا ٹرے استعمال کریں۔

● نمی اور آلودگی سے بچانے کے لیے پیکجوں کو سیل کریں۔

● پیک میگنےٹس کو کھیپ بھیجنے سے پہلے خشک، درجہ حرارت{0}}کنٹرول والے ماحول میں اسٹور کریں۔

product-1200-800

 

درخواست کے میدان

 

 

کنزیومر الیکٹرانکس

آواز پیدا کرنے کے لیے بلوٹوتھ اسپیکرز، ایئربڈز اور مائیکروفونز میں ملازم ہیں۔

وائبریشن موٹرز، مقناطیسی بندش، اور آڈیو ماڈیولز کے لیے اسمارٹ فونز میں مربوط

product-1200-840

 

موٹرز اور سینسر

چھوٹی موٹروں اور BLDC (برش لیس DC) موٹر روٹر-اسٹیٹر اسمبلیوں میں کلیدی اجزاء

رفتار اور پوزیشن سینسنگ سسٹمز جیسے کہ ہال-اثر سینسرز اور مقناطیسی انکوڈرز میں استعمال کیا جاتا ہے

product-1200-1000

 

اکثر پوچھے گئے سوالات

Q1. درجہ حرارت سے نیچے طویل مدتی تھرمل نمائش کے دوران بہاؤ بڑھنے کا کیا سبب ہے؟

جواب:
اوپری آپریٹنگ درجہ حرارت کے قریب طویل نمائش مائیکرو اسٹرکچرل تبدیلیوں اور کوٹنگ کے انحطاط کو تیز کرتی ہے، جس سے ڈیزائن کی حد سے تجاوز کیے بغیر بھی بتدریج بہاؤ میں کمی واقع ہوتی ہے۔

Q2. سطح کی کھردری کوٹنگ کے آسنجن کو کیسے متاثر کرتی ہے؟

جواب:
ضرورت سے زیادہ ہموار سطحیں مکینیکل بانڈنگ کو کم کرتی ہیں، جبکہ حد سے زیادہ کھردری سطحیں آلودگی کو پھنساتی ہیں۔ کوٹنگ کی زیادہ سے زیادہ آسنجن اور پائیداری کے لیے کنٹرول شدہ سطح کی کھردری ضروری ہے۔

Q3. خودکار میگنیٹائزیشن کے بعد بھی مقناطیس کی قطبیت کی تصدیق کیوں ضروری ہے؟

جواب:
فکسچر کی غلط ترتیب، جزوی سنترپتی، یا انسانی غلطی اب بھی ہو سکتی ہے۔ پولرٹی تصدیق تباہ کن اسمبلی کی غلطیوں کے خلاف حتمی حفاظت کے طور پر کام کرتی ہے۔

 

استعمال کی احتیاطی تدابیر

 

سنبھالنا

NdFeB میگنےٹ سخت اور ٹوٹنے والے ہوتے ہیں۔ گرنے یا اثر سے گریز کریں تاکہ چپکنے یا ٹوٹنے سے بچیں۔

01

محفوظ آپریشن

مضبوط مقناطیسی قوت چوٹکی کی چوٹوں کا سبب بن سکتی ہے۔ میگنےٹ کو براہ راست کھینچنے کے بجائے الگ کریں۔

02

مناسب تنصیب

زیادہ سے زیادہ کام کو یقینی بنانے اور اسمبلی کے مسائل کو روکنے کے لیے مقناطیسی قطبین کی درست طریقے سے تصدیق اور صف بندی کریں۔

03

اسٹوریج کی شرائط

میگنےٹ کو اعلی درجہ حرارت، نمی اور سنکنرن ماحول سے دور رکھیں۔

04

مقناطیسی مداخلت

میگنےٹ کو حساس آلات جیسے ہارڈ ڈرائیوز، آئی سی کارڈز اور پیس میکر سے دور رکھیں۔

 

اگر آپ کو ضرورت ہے۔نمونے، تکنیکی ڈیٹا شیٹس، یا سرٹیفیکیشن-بشمولMSDS, RoHS, ISO 9001, QC080000, IATF 16949, ISO 14001, یا ISO 27001-ہمارے سیلز انجینئر کسی بھی وقت آپ کی مدد کے لیے تیار ہیں۔

 

ہم مدد کے لیے حاضر ہیں!

فون/WhatsApp/WeChat: +86 13829120676
ای میل:info@jinconn.com
ویب سائٹ: www.jinconnmagnet.com
پتہ: Xiaohe انڈسٹریل زون، Daojiao Town، Dongguan City، Guangdong، China

 

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: مضبوط انگوٹی میگنےٹ، چین مضبوط انگوٹی میگنےٹ مینوفیکچررز، فیکٹری

انکوائری بھیجنے