پروڈکٹ کا جائزہ اور درخواست کے منظرنامے۔

غیر معمولی مقناطیسی طاقت اور استحکام کی پیش کش کرتے ہوئے پریمیم-گریڈ NdFeB مواد سے تیار کیا گیا یہ ہائی زبردستی رنگ مقناطیس۔ ایک عین مطابق اندرونی سوراخ اور پالش نکل کوٹنگ کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے، یہ سنکنرن مزاحمت اور مکینیکل استحکام فراہم کرتا ہے۔ اس کی اعلی توانائی کی کثافت اور مضبوط پل فورس اسے موٹرز، سینسرز، مقناطیسی کپلنگز، اور درست انجینئرنگ میں ایپلی کیشنز کی مانگ کے لیے مثالی بناتی ہے۔ انگوٹھی کی شکل یکساں مقناطیسی بہاؤ کی تقسیم کو یقینی بناتی ہے، ضرورت کے مطابق موثر محوری یا ریڈیل میگنیٹائزیشن کو فعال کرتی ہے۔ مختلف سائز اور حسب ضرورت درجات میں دستیاب ہے (مثلاً، N35 سے N52)، یہ صنعتی استعمال سنکنرن مزاحم تیز ردعمل پتلی نیوڈیمیم کاؤنٹر سنک رِنگ - شکل والا مقناطیس کمپیکٹ فارم کو طاقتور کارکردگی کے ساتھ جوڑتا ہے، جس سے یہ صنعتی اور اعلی{10} ٹیک حل دونوں کے لیے ایک ترجیحی انتخاب بنتا ہے جہاں جگہ، طاقت اور دوبارہ قابلیت ہے۔

1.1 درخواست کے منظرنامے۔

مقناطیسی کپلنگز اور سیل ڈرائیوز
مائع پمپ، مکسر، اور دیگر غیر- رابطہ پاور ٹرانسمیشن سسٹم کے لیے موزوں ہے۔
مکمل سگ ماہی کو یقینی بناتا ہے اور ٹوٹ پھوٹ کو کم کرتا ہے۔

لاؤڈ سپیکر اور آڈیو ڈیوائسز

صوتی کنڈلی کے ردعمل کو بہتر بنانے کے لیے ایک مرکوز مقناطیسی میدان فراہم کرتا ہے۔
عام طور پر اعلیٰ-لاؤڈ اسپیکر، ہیڈ فون، مائیکروفون، اور متعلقہ آلات میں استعمال ہوتا ہے۔

تکنیکی وضاحتیں

پروڈکٹ کا نام	اعلی جبر کی طاقت رنگ میگنےٹ
میگنیٹ گریڈ	N52 (Br 14.2 kGs سے بڑا یا اس کے برابر، Hcj 12 kOe سے بڑا یا اس کے برابر)
طول و عرض	D5x3mm
جہتی رواداری	+/-0.05
آپریٹنگ درجہ حرارت	80 ڈگری سے کم یا اس کے برابر (ہائی-ٹیمپ ورژن دستیاب ہے)
کثافت	7.5 g/cm³ سے زیادہ یا اس کے برابر
سطح کا مقناطیسی میدان	3,500 جی ایس
مقناطیسی بہاؤ	2.0 mWb (فلکس میٹر-ٹیسٹ شدہ)

مقناطیسی بہاؤ کی یکسانیت کی تصدیق

Magnetic Flux Uniformity Verification NdFeB میگنیٹ انڈسٹری میں کوالٹی کنٹرول کا ایک اہم عمل ہے جو اس بات کو یقینی بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے کہ مقناطیس کی مقناطیسی فیلڈ کی تقسیم مستقل، مستحکم اور ڈیزائن کی تصریحات کو پورا کرتی ہے۔ یہ عمل اس بات کی تصدیق کرتا ہے کہ میگنیٹائزیشن پوری مقناطیسی سطح یا حجم میں یکساں ہے، جو کہ درست استعمال میں قابل اعتماد کارکردگی کے لیے ضروری ہے۔

کلیدی مقصدs

مقناطیس سے مقناطیس تک مسلسل مقناطیسی کارکردگی کو یقینی بنائیں

درست مقناطیسی سمت اور طاقت کی تقسیم کی تصدیق کریں۔

مادی نقائص یا عمل کے انحراف کی وجہ سے مقناطیسی بے ضابطگیوں کا پتہ لگائیں۔

سخت گاہک اور درخواست-مخصوص ضروریات کو پورا کریں۔

تصدیقی عمل کے مراحل

مرحلہ 1: مقناطیس کی تیاری
عارضی مقناطیسی اثرات کو ختم کرنے کے لیے میگنےٹ مکمل طور پر کنٹرول شدہ حالات میں مقناطیسی ہوتے ہیں اور جانچ سے پہلے مستحکم ہوتے ہیں۔

مرحلہ 2: پیمائش کے طریقے کا انتخاب
جانچ کے مناسب طریقے مقناطیس کی شکل، سائز اور اطلاق کی بنیاد پر منتخب کیے جاتے ہیں، جیسے سطح کی اسکیننگ یا پوائنٹ کی پیمائش۔

مرحلہ 3: مقناطیسی بہاؤ کی پیمائش
مقناطیسی بہاؤ کی کثافت کیلیبریٹڈ آلات کا استعمال کرتے ہوئے ماپا جاتا ہے، عام طور پر بشمول:

ہال کی تحقیقات کے ساتھ Gaussmeters
فلوکس سکینر یا میپنگ سسٹم
کل مقناطیسی لمحے کی تصدیق کے لیے ہیلم ہولٹز کوائلز

مرحلہ 4: ڈیٹا میپنگ اور تجزیہ
مقناطیسی میدان کی تقسیم کا نقشہ تیار کرنے کے لیے پیمائش کا ڈیٹا متعدد پوائنٹس میں جمع کیا جاتا ہے۔ تغیرات کا موازنہ رواداری کی متعین حدوں سے کیا جاتا ہے۔

مرحلہ 5: یکسانیت کی تشخیص
بہاؤ انحراف، چوٹی-سے-وادی کے فرق، اور ہم آہنگی کا تجزیہ اس بات کا تعین کرنے کے لیے کیا جاتا ہے کہ آیا مقناطیس یکسانیت کے معیار پر پورا اترتا ہے۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

Q1۔ بیچوں کے درمیان مقناطیسی کارکردگی میں فرق کی کیا وجہ ہے؟

جواب:
تغیرات خام مال، sintering کے حالات، اناج کی سیدھ، یا کوٹنگ کی موٹائی میں فرق کے نتیجے میں ہو سکتے ہیں۔ مستقل مزاجی کو یقینی بنانے کے لیے سخت عمل کا کنٹرول اور معیار کا معائنہ ضروری ہے۔

Q2. معیار کے لیے NdFeB میگیٹس کی جانچ کیسے کی جاتی ہے؟

جواب:ٹیسٹنگ میں عام طور پر جہتی معائنہ، مقناطیسی املاک کی پیمائش (Br, Hcj, BHmax)، فلوکس ٹیسٹنگ، کوٹنگ آسنجن، سنکنرن مزاحمت، اور بصری معائنہ شامل ہوتا ہے۔

Q3. مضبوط NdFeB میگنےٹ کو سنبھالتے وقت کونسی حفاظتی احتیاطی تدابیر اختیار کرنی چاہئیں؟

جواب:آپریٹرز کو اچانک کشش سے بچنا چاہیے، حفاظتی سامان پہننا چاہیے، اسٹوریج کے دوران اسپیسر کا استعمال کرنا چاہیے، اور میگنےٹ کو الیکٹرانکس اور طبی آلات سے دور رکھنا چاہیے۔