پروڈکٹ کا جائزہ اور درخواست کے منظرنامے۔

یہ اعلی توانائی کی کثافت سلنڈرک نادر زمین میگنےٹ مختلف گھریلو اور صنعتی استعمال کے لیے ایک طاقتور اور قابل موافق حل ہیں۔ وہ ایک کمپیکٹ لیکن قابل اعتماد مقناطیسی ہولڈ فراہم کرتے ہیں، جو انہیں مقناطیسی فٹنگ تیار کرنے، کابینہ کے دروازے رکھنے، یا رہائش اور کام کی جگہوں کو منظم کرنے کے لیے مثالی بناتے ہیں۔ جدید تکنیکی شعبوں میں، وہ الیکٹرانکس کے شعبے میں ناگزیر ہیں، خاص طور پر سینسر اور چھوٹے موٹرز کے اندر، جہاں ان کے درست جہت کارکردگی اور آپریشنل استحکام کو بڑھاتے ہیں۔ وہ ٹیلی کمیونیکیشن انڈسٹری میں بھی کام کرتے ہیں، انٹینا سسٹمز میں سگنل ٹرانسمیشن اور وضاحت کو بہتر بناتے ہیں۔ ان کی طاقت، درستگی اور لچک کے امتزاج کی بدولت، یہ اعلیٰ درجے کے بیلناکار نایاب زمینی میگنےٹ روزمرہ کے گھریلو منصوبوں کے ساتھ ساتھ اعلیٰ-کارکردگی والے صنعتی ایپلی کیشنز کے لیے بالکل موزوں ہیں۔

تکنیکی وضاحتیں

پروڈکٹ کا نام	بیلناکار نایاب زمین کے میگنےٹ
میگنیٹ گریڈ	N35 (Br 11.8kGs سے بڑا یا اس کے برابر، Hcj 12 kOe سے بڑا یا اس کے برابر)
طول و عرض	N35-D5*20
جہتی رواداری	+/-0.05
آپریٹنگ درجہ حرارت	80 ڈگری سے کم یا اس کے برابر (ہائی-ٹیمپ ورژن دستیاب ہے)
کثافت	7.5 g/cm³ سے زیادہ یا اس کے برابر
سطح کا مقناطیسی میدان	4,300 جی ایس
مقناطیسی بہاؤ	2.0 mWb (فلکس میٹر-ٹیسٹ شدہ)

مینوفیکچرنگ کا عمل

خام مال کی تیاری

اعلی-پاکیزہ نایاب زمین Neodymium (Nd)، آئرن (Fe)، بوران (B)، اور منتخب مرکب عناصر (جیسے کہ Dysprosium یا Terbium اعلی-درجہ حرارت کے درجات کے لیے) کو صحیح ساخت کے فارمولوں کے مطابق احتیاط سے تولا جاتا ہے۔ مسلسل مقناطیسی خصوصیات کو یقینی بنانے کے لیے کیمیائی پاکیزگی کا سخت کنٹرول ضروری ہے۔

ویکیوم پگھلنا اور پٹی کاسٹنگ

تیار شدہ خام مال کو آکسیڈیشن کو روکنے کے لیے ویکیوم انڈکشن فرنس میں پگھلا دیا جاتا ہے۔ پگھلا ہوا مرکب پھر ایک پٹی کاسٹنگ کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے تیزی سے مضبوط ہوتا ہے، یکساں مائیکرو اسٹرکچر کے ساتھ پتلی کھوٹ کے فلیکس بناتا ہے۔ یہ قدم یکسانیت کو یقینی بناتا ہے اور بعد میں مقناطیسی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔

ہائیڈروجن ڈیکرپیٹیشن (HD)

کاسٹ الائے فلیکس ہائیڈروجن کی تنزلی سے گزرتے ہیں، جہاں ہائیڈروجن گیس مرکب میں گھس جاتی ہے اور اسے موٹے پاؤڈر میں ٹوٹنے کا سبب بنتی ہے۔ یہ عمل پاؤڈر کی ٹوٹ پھوٹ کو بہتر بناتا ہے اور مقناطیسی سالمیت کو برقرار رکھتے ہوئے مواد کو باریک ملنگ کے لیے تیار کرتا ہے۔

پیکیجنگ اور ٹرانسپورٹیشن

● پری-پیکنگ معائنہ
تمام NdFeB میگنےٹس کا ظہور، طول و عرض، کوٹنگ کی سالمیت، اور مقناطیسی کارکردگی کے لیے معائنہ کیا جاتا ہے۔ صرف اہل مصنوعات ہی پیکنگ کے لیے آگے بڑھیں۔

● ڈی میگنیٹائزیشن یا مقناطیسی تنہائی
اگر ضرورت ہو تو، پیکنگ سے پہلے میگنےٹ کو ڈی میگنیٹائز کر دیا جاتا ہے۔ مقناطیسی مصنوعات کے لیے، باہمی کشش اور نقصان کو روکنے کے لیے مقناطیسی شیلڈنگ یا وقفہ کاری کا اطلاق کیا جاتا ہے۔

● سطح کی حفاظت
ہر مقناطیس کو پلاسٹک کی چادروں، فوم، یا کاغذ کے اسپیسرز کا استعمال کرتے ہوئے الگ کیا جاتا ہے تاکہ چپکنے، کھرچنے، یا کوٹنگ کے نقصان سے بچا جا سکے۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

Q1 درجہ حرارت NdFeB مقناطیس کی کارکردگی کو کیسے متاثر کرتا ہے؟

NdFeB میگنےٹ اپنے زیادہ سے زیادہ کام کرنے والے درجہ حرارت سے اوپر چلنے پر مقناطیسی خصوصیات کے ناقابل واپسی نقصان کا تجربہ کرتے ہیں۔ اعلی-درجہ حرارت کے درجات (H, SH, UH, EH, AH) کو بڑھتی ہوئی جبر کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے لیکن عام طور پر کچھ مقناطیسی طاقت (Br) کی قربانی دیتے ہیں۔ زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت کے قریب طویل مدتی نمائش اب بھی بتدریج ڈی میگنیٹائزیشن کا سبب بن سکتی ہے۔

Q2. اندرونی جبر (Hcj) اور جبر (Hcb) میں کیا فرق ہے، اور اس سے فرق کیوں پڑتا ہے؟

Hcj (اندرونی جبر): بیرونی مقناطیسی شعبوں یا حرارت سے ڈی میگنیٹائزیشن کے خلاف مزاحمت؛ اعلی-درجہ حرارت یا اعلی-تناؤ ایپلی کیشنز کے لیے اہم۔
Hcb (زبردستی): بند-سرکٹ کے حالات میں ڈی میگنیٹائزیشن کے خلاف مزاحمت۔
ڈیزائن انجینئرز کو Hcj کو ترجیح دینی چاہیے جب میگنےٹ بلند درجہ حرارت یا مخالف مقناطیسی فیلڈز کے سامنے آتے ہیں۔