پروڈکٹ کا جائزہ

اعلی جبر کی قوت کیوب میگنےٹ اعلی-کارکردگی کے مستقل میگنےٹ ہیں جو محفوظ میکانیکل باندھنے کے لیے ڈیزائن کی خصوصیت رکھتے ہیں۔ یہ اعلی-گریڈ NdFeB مواد (جیسے، N35–N52) کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیا گیا ہے اور ٹرپل-پرت نکل چڑھانا (Ni-Cu-Ni) کے ساتھ لیپت کیا گیا ہے، جس میں سنکنرن مزاحمت اور سطح کی پائیداری کو نمایاں طور پر بہتر بنایا گیا ہے۔ یہ ان ایپلی کیشنز کے لیے مثالی ہے جن میں مضبوط مقناطیسی کارکردگی اور مضبوط مکینیکل ماونٹنگ دونوں کی ضرورت ہوتی ہے۔

تکنیکی پیرامیٹرز

پروڈکٹ کا نام	اعلی جبر کی طاقت کیوب میگنےٹ
میگنیٹ گریڈ	N38 (Br 13.2 KGs سے بڑا یا اس کے برابر، Hcj 10.8 KOe سے بڑا یا اس کے برابر)
طول و عرض	L6x2x0.5
جہتی رواداری	لمبائی ±0.05mm، چوڑائی ±0.05mm، موٹائی ±0.05mm
کام کرنے کا درجہ حرارت	80 ڈگری سے کم یا اس کے برابر (اپنی مرضی کے مطابق اعلی-درجہ حرارت کے ورژن دستیاب ہیں)
کثافت	7.5 g/cm³ سے زیادہ یا اس کے برابر
سطح کا مقناطیسی میدان	1500 Gauss (TM-801 Gauss میٹر سے ماپا جاتا ہے، جاپان)
مقناطیسی بہاؤ	1.7 mWb (فلکس میٹر سے ماپا گیا)

2.1 مقناطیسی کارکردگی اور انجینئرنگ کی اہمیت

درجہ حرارت کا گتانک اور آپریٹنگ درجہ حرارت کا درجہ

NdFeB میگنےٹ درجہ حرارت-پر منحصر مقناطیسی رویے کو ظاہر کرتے ہیں، جو عام طور پر ریماننس اور جبر کے درجہ حرارت کے گتانک سے ظاہر ہوتا ہے۔

جیسے جیسے درجہ حرارت بڑھتا ہے، مقناطیسی خصوصیات آہستہ آہستہ کم ہوتی جاتی ہیں۔ لہذا، ایک مناسب کا انتخابآپریٹنگ درجہ حرارت کا درجہ(جیسے N, H, SH, UH, EH, یا AH) سروس کے حالات میں مستحکم کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے ضروری ہے۔

مناسب گریڈ کا انتخاب اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ مقناطیس اپنی مطلوبہ آپریٹنگ درجہ حرارت کی حد میں کافی مقناطیسی پیداوار اور جبر کو برقرار رکھتا ہے، آپریشن کے دوران غیر متوقع مقناطیسی نقصانات سے بچتا ہے۔

ناقابل واپسی ڈی میگنیٹائزیشن رسک اور ڈیزائن مارجن

ناقابل واپسی ڈی میگنیٹائزیشن اس وقت ہوتی ہے جب مقناطیس ان حالات کے سامنے آجاتا ہے جو اس کی اندرونی جبر سے تجاوز کرتی ہے، جس کے نتیجے میں مستقل مقناطیسی نقصان ہوتا ہے۔

انجینئرنگ ڈیزائن کا حساب ہونا ضروری ہے۔حفاظتی مارجنآپریٹنگ درجہ حرارت، مقناطیسی سرکٹ ڈیزائن، بیرونی ریورس فیلڈز، اور میٹریل گریڈ کے انتخاب پر غور کرکے ناقابل واپسی ڈی میگنیٹائزیشن کے خلاف۔

ڈی میگنیٹائزیشن کے خطرے کا مناسب اندازہ خاص طور پر ہائی-لوڈ موٹر سسٹمز، اعلی-درجہ حرارت کے ماحول، اور حفاظت-اہم ایپلی کیشنز میں اہم ہے جہاں طویل-مقناطیسی استحکام کی ضرورت ہوتی ہے۔

مینوفیکچرنگ کا عمل

مقناطیسی عمل:

پروفیشنل پلس میگنیٹائزیشن کا سامان مضبوط اور مستحکم مقناطیسی فیلڈز کو انجیکشن کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ مقناطیس ڈیزائن کی تصریحات پر پورا اترتا ہے اور زیادہ بوجھ یا اعلی-فریکوئنسی آپریشن کے تحت قابل اعتماد کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے۔

پیسنا اور عمدہ فنشنگ:

اعلی درجے کی درستگی کا سامان مقناطیس کی سطح کو ہمواری اور سخت جہتی رواداری کو یقینی بنانے کے لیے پیستا ہے، اعلی-صنعتی صنعتی ایپلی کیشنز کی حمایت کرتا ہے۔

درخواست کے میدان

صنعتی آٹومیشن:
فکسچر، جیگس، روبوٹک بازو - مربع-دھنسے ہوئے سوراخ درست پوزیشننگ کے لیے محفوظ اسکرو ماؤنٹنگ کی اجازت دیتے ہیں۔

اوزار اور سامان:
الیکٹرک ٹول کے اجزاء کی پوزیشننگ؛ آلات کے لیے ہٹنے والا مقناطیسی کور۔

سینسر اور پتہ لگانے والے آلات:
مقناطیسی سینسر، ریڈ سوئچز، اور پوزیشن کا پتہ لگانے والے۔

طبی اور الیکٹرانک آلات:
حساس الیکٹرانکس کے ساتھ مداخلت کیے بغیر پورٹیبل طبی آلات اور الیکٹرانک ماڈیولز - مضبوط، مستحکم قوت کے ساتھ لگانا۔

کوالٹی کنٹرول سسٹم اور معیارات

کوالٹی کنٹرول پورے مینوفیکچرنگ کے عمل میں لاگو کیا جاتا ہے، خام مال کے معائنہ سے لے کر حتمی شپمنٹ تک۔ ہر پیداواری مرحلہ معیاری آپریٹنگ طریقہ کار اور متعین کردہ قبولیت کے معیار کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے تاکہ پروڈکٹ کے مستقل معیار کو یقینی بنایا جا سکے۔
کلیدی معیار کے پیرامیٹرز-بشمول مقناطیسی خواص، جہتی درستگی، سطح کی حالت، اور کوٹنگ کی سالمیت-کی نگرانی صنعت کے تسلیم شدہ معیارات اور کسٹمر-کی مخصوص ضروریات کے مطابق کی جاتی ہے۔
مستحکم معیار کی کارکردگی کو برقرار رکھنے اور تغیرات کو کم کرنے کے لیے مسلسل عمل کی نگرانی اور اصلاحی کارروائی کا طریقہ کار لاگو کیا جاتا ہے۔

معائنہ کی صلاحیت اور ٹریس ایبلٹی

عملی اور جہتی مطابقت دونوں کی تصدیق کے لیے جامع معائنہ کی صلاحیتیں قائم کی گئی ہیں۔ مقناطیسی کارکردگی، جہتی رواداری، کوٹنگ کا معیار، اور ظاہری شکل کا معمول کے مطابق پیمائش اور جانچ کے آلات کا استعمال کرتے ہوئے معائنہ کیا جاتا ہے۔

ہر پروڈکشن بیچ کو واضح طور پر شناخت اور ریکارڈ کیا جاتا ہے، جس سے مینوفیکچرنگ، معائنہ اور حتمی ترسیل کے ذریعے خام مال سے مکمل سراغ رسانی ممکن ہوتی ہے۔ یہ ٹریس ایبلٹی سسٹم بنیادی وجہ تجزیہ، کوالٹی آڈٹ، اور طویل مدتی کارکردگی سے باخبر رہنے کی حمایت کرتا ہے۔

حسب ضرورت اور خدمات

حسب ضرورت طول و عرض، شکلیں، کوٹنگ کی تہیں/موٹائی/رنگ
مقناطیسی قطبیت اور قوت کی تفصیلات
لوگو یا سیریل نمبرز کے لیے لیزر کندہ کاری
خصوصی ایپلی کیشنز کے لیے انکیپسولیشن سلوشنز اور پل-فورس ٹیسٹنگ

▲ اگر آپ کو ضرورت ہو۔نمونے, تکنیکی ڈیٹا شیٹس، یا سرٹیفیکیشن جیسےایم ایس ڈی ایس, RoHS, ISO 9001, QC080000, آئی اے ٹی ایف 16949, آئی ایس او 14001، یاآئی ایس او 27001ہمارے سیلز انجینئرز آپ کی مدد کے لیے تیار ہیں۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

Q1۔ پروڈکشن بیچوں کے درمیان کارکردگی میں فرق کی کیا وجہ ہے؟

جواب:بیچ کی مختلف حالتوں میں فرق کے نتیجے میں ہوسکتا ہے:
خام مال کی ساخت
sintering کثافت اور اناج واقفیت
میگنیٹائزیشن سنترپتی کی سطح
کوٹنگ کی موٹائی اور یکسانیت
مستقل مزاجی کو برقرار رکھنے کے لیے سخت عمل کا کنٹرول اور بیچ کا سراغ لگانا ضروری ہے۔

Q2. پل فورس مجموعی مقناطیسی کارکردگی کا قابل اعتماد اشارے کیوں نہیں ہے؟

جواب: پل فورس کا بہت زیادہ انحصار ٹیسٹ کے حالات پر ہوتا ہے جیسے سطح کی چپٹی، اسٹیل پلیٹ کا مواد، ہوا کا فرق، اور سیدھ۔ یہ نظام کے تعامل کی عکاسی کرتا ہے، نہ کہ اندرونی مادی خصوصیات جیسے Br یا Hcj۔

Q3. کیا میگنیٹائزیشن کے بعد NdFeB میگنےٹ کو محفوظ طریقے سے مشین بنایا جا سکتا ہے؟

جواب: نہیں میگنیٹائزڈ NdFeB میگنےٹس کو مشین کرنا غیر محفوظ ہے اور اس سے کریکنگ، ٹول کو نقصان یا چوٹ پہنچ سکتی ہے۔ میگنیٹائزیشن سے پہلے تمام کاٹنے اور پیسنے کے عمل کو مکمل کیا جانا چاہیے۔

ہم مدد کے لیے حاضر ہیں!

فون/WhatsApp/WeChat: +86 13829120676
ای میل:info@jinconn.com
ویب سائٹ: www.jinconnmagnet.com
پتہ: Xiaohe انڈسٹریل زون، Daojiao Town، Dongguan City، Guangdong، China

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: اعلی جبر کی قوت کیوب میگنےٹ، چین ہائی جبر قوت کیوب میگنےٹ مینوفیکچررز، فیکٹری