پروڈکٹ کا جائزہ

یہ صنعتی گریڈ زنک لیپت بار مقناطیس اعلی مقناطیسی طاقت، ڈی میگنیٹائزیشن کے خلاف اعلی مزاحمت، اور عین جہتی استحکام کی خصوصیات رکھتا ہے۔ اس کی لمبا بلاک شکل زیادہ سے زیادہ رابطے کا علاقہ اور محفوظ اسمبلی فراہم کرتی ہے، جو اسے موثر ٹارک کی منتقلی کے لیے مثالی بناتی ہے۔ موٹروں میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے، یہ توانائی کی تبدیلی کو بڑھاتا ہے، سائز اور وزن کو کم کرتا ہے، اور ہائی-ڈیمانڈ ایپلی کیشنز جیسے الیکٹرک موٹرز، جنریٹرز، اور جدید صنعتی ڈرائیو سسٹمز میں قابل اعتماد کارکردگی کو یقینی بناتا ہے۔

تکنیکی وضاحتیں

پروڈکٹ کا نام	زنک لیپت بار میگنےٹ
میگنیٹ گریڈ	N35 (Br 11.8 kGs سے بڑا یا اس کے برابر، Hcj 12 kOe سے بڑا یا اس کے برابر)
جہتی رواداری	+/-0.05
آپریٹنگ درجہ حرارت	80 ڈگری سے کم یا اس کے برابر (ہائی-ٹیمپ ورژن دستیاب ہے)
کثافت	7.5 g/cm³ سے زیادہ یا اس کے برابر
سطح کا مقناطیسی میدان	3,500 جی ایس
مقناطیسی بہاؤ	2.0 mWb (فلکس میٹر-ٹیسٹ شدہ)

مینوفیکچرنگ کا عمل

اعلی-پاکیزہ نایاب زمین اور مرکب مواد کو احتیاط سے تیار کیا جاتا ہے اور کنٹرول شدہ حالات میں پگھلا جاتا ہے
مصر دات کو کنٹرول شدہ پارٹیکل سائز اور آکسیجن مواد کے ساتھ باریک پاؤڈر میں پروسیس کیا جاتا ہے۔
زیادہ سے زیادہ مقناطیسی واقفیت حاصل کرنے کے لیے پاؤڈر کی سیدھ اور کمپیکشن مضبوط مقناطیسی فیلڈ کے تحت انجام دیا جاتا ہے۔
کثافت، جبر، اور تھرمل استحکام کو بہتر بنانے کے لیے ویکیوم سینٹرنگ اور بعد میں ہیٹ ٹریٹمنٹ کا اطلاق کیا جاتا ہے۔
سینٹرڈ میگنےٹ کو ڈیزائن کی ضرورت کے مطابق عین مطابق طول و عرض میں مشین بنایا جاتا ہے۔
سطح کی کوٹنگز سنکنرن مزاحمت اور استحکام کو بڑھانے کے لیے لگائی جاتی ہیں۔
میگنےٹ کو کنٹرول شدہ حالات میں میگنیٹائز کیا جاتا ہے اور انہیں مکمل کارکردگی اور معیار کے معائنہ سے مشروط کیا جاتا ہے۔

پیکیجنگ کا طریقہ کار اور استعمال میں احتیاط

نایاب زمین NdFeB میگنےٹ کے لیے معیاری پیکیجنگ کا طریقہ کار

مقناطیسی مصنوعات کو پیک کرنے سے پہلے صاف اور بصری طور پر معائنہ کیا جاتا ہے۔

پلاسٹک یا گتے سے بنے اسپیسرز کو میگنےٹ کے درمیان داخل کیا جاتا ہے۔

نمی کو کنٹرول کرنے اور آکسیکرن کو روکنے کے لیے مہر بند پیکیجنگ کا اطلاق ہوتا ہے۔

نقل و حمل کے تحفظ کے لیے کارٹن کمپن- مزاحم مواد سے بھرے ہوتے ہیں۔

شیلڈ پیکیجنگ کا استعمال اس وقت کیا جاتا ہے جب مقناطیسی فیلڈ کی حدود کو کنٹرول کرنا ضروری ہے۔

ہینڈلنگ اور درخواست کے تحفظات

NdFeB میگنےٹ اعلی سختی لیکن کم سختی کی نمائش کرتے ہیں۔

اچانک مقناطیسی کشش کنارے کو پہنچنے والے نقصان یا کریکنگ کا سبب بن سکتی ہے۔

آپریٹنگ درجہ حرارت کی حدوں کا سختی سے مشاہدہ کرنا ضروری ہے۔

مائعات، تیزاب یا کیمیائی بخارات کے ساتھ رابطے سے گریز کریں۔

مناسب ہینڈلنگ اور اسٹوریج مستقل مقناطیسی کارکردگی کو یقینی بناتا ہے۔

اکثر پوچھے گئے سوالات:

Q1۔ درجہ حرارت NdFeB میگیٹس کی مقناطیسی کارکردگی کو کیسے متاثر کرتا ہے؟

NdFeB میگنےٹ درجہ حرارت میں اضافے کے ساتھ ہی الٹنے والے مقناطیسی نقصان کا تجربہ کرتے ہیں، اور اگر آپریٹنگ درجہ حرارت مواد کی زیادہ سے زیادہ کام کرنے کی حد سے زیادہ ہو جائے تو ناقابل واپسی نقصان ہوتا ہے۔ مناسب درجات کا انتخاب (مثلاً، H, SH, UH, EH, AH) اور مقناطیسی سرکٹ ڈیزائن کو بہتر بنانا درجہ حرارت کی اعلی درجے کی ایپلی کیشنز میں کارکردگی کو برقرار رکھنے کے لیے اہم ہے۔

Q2. اندرونی جبر (Hcj) اور نارمل جبر (Hcb) میں کیا فرق ہے، اور اس سے فرق کیوں پڑتا ہے؟

Hcj ناقابل واپسی ڈی میگنیٹائزیشن کے خلاف مزاحمت کی نمائندگی کرتا ہے، جبکہ Hcb عام مقناطیسی حالات میں مزاحمت کی عکاسی کرتا ہے۔ اعلی درجہ حرارت، مضبوط مخالف فیلڈز، یا متحرک بوجھ والی ایپلی کیشنز میں، طویل مدتی مقناطیسی استحکام کو یقینی بنانے کے لیے Hcj زیادہ اہم پیرامیٹر ہے۔

Q3. موٹر ایپلی کیشنز کے لیے فلوکس تغیرات کی وضاحت کیسے کی جانی چاہیے؟

اعلی کارکردگی والی موٹروں کے لیے عام طور پر بہاؤ کی تبدیلی کو ±3–5% کے طور پر بیان کیا جاتا ہے۔ سخت حدیں چھانٹنے کی لاگت میں اضافہ کرتی ہیں اور اس کے لیے اپ اسٹریم پراسیس کنٹرول کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔